चार्जिंग स्टेशन संचालकों के लिए दो सबसे अधिक परेशानी वाली बातें हैं: चार्जिंग पाइल की विफलता दर और शोर की शिकायतें।
चार्जिंग पाइल की विफलता दर सीधे साइट की लाभप्रदता को प्रभावित करती है। 120 किलोवाट के चार्जिंग पाइल के लिए, अगर यह एक दिन के लिए भी खराब हो जाए, तो सेवा शुल्क में लगभग $60 का नुकसान होगा। अगर साइट बार-बार खराब होती है, तो इसका ग्राहकों के चार्जिंग अनुभव पर असर पड़ेगा, जिससे ऑपरेटर को भारी ब्रांड नुकसान होगा।
वर्तमान में, उद्योग में लोकप्रिय चार्जिंग पाइल एयर-कूल्ड हीट डिसिपेशन मॉड्यूल का उपयोग करते हैं। वे हवा को शक्तिशाली रूप से बाहर निकालने के लिए एक उच्च गति वाले पंखे का उपयोग करते हैं। हवा को सामने के पैनल से खींचा जाता है और मॉड्यूल के पीछे से निकाला जाता है, जिससे रेडिएटर और हीटिंग घटकों से गर्मी दूर हो जाती है। हालाँकि, हवा धूल, नमक की धुंध और नमी के साथ मिल जाएगी, और मॉड्यूल के आंतरिक घटकों की सतह पर अवशोषित हो जाएगी, जबकि ज्वलनशील और विस्फोटक गैसें प्रवाहकीय घटकों के संपर्क में आएंगी। आंतरिक धूल जमा होने से सिस्टम इन्सुलेशन खराब होगा, गर्मी का अपव्यय कम होगा, चार्जिंग दक्षता कम होगी और उपकरण का जीवनकाल छोटा होगा। बरसात के मौसम या नमी में, जमा हुई धूल पानी सोखने के बाद फफूंदी लग जाएगी, घटकों को खराब कर देगी, और शॉर्ट सर्किट मॉड्यूल को खराब कर देगा।
मौजूदा चार्जिंग सिस्टम की विफलता दर को कम करने और शोर की समस्या को ठीक करने के लिए, लिक्विड-कूलिंग चार्जिंग मॉड्यूल और सिस्टम का उपयोग करना सबसे अच्छा तरीका है। चार्जिंग संचालन की समस्याओं को देखते हुए, MIDA पावर ने लिक्विड कूलिंग चार्जिंग मॉड्यूल और लिक्विड कूलिंग चार्जिंग समाधान लॉन्च किया है।
लिक्विड-कूलिंग चार्जिंग सिस्टम का मूल लिक्विड-कूलिंग चार्जिंग मॉड्यूल है। लिक्विड-कूलिंग चार्जिंग सिस्टम, मॉड्यूल से गर्मी को दूर करने के लिए लिक्विड-कूलिंग चार्जिंग मॉड्यूल के अंदर और बाहरी रेडिएटर के बीच शीतलक को प्रसारित करने के लिए एक जल पंप का उपयोग करता है। गर्मी का क्षय होता है। चार्जिंग मॉड्यूल और सिस्टम के अंदर गर्मी पैदा करने वाले उपकरण, शीतलक के माध्यम से रेडिएटर के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करते हैं, बाहरी वातावरण से पूरी तरह से अलग होते हैं, और धूल, नमी, नमक स्प्रे और ज्वलनशील और विस्फोटक गैसों के संपर्क में नहीं आते हैं। इसलिए, लिक्विड-कूलिंग चार्जिंग सिस्टम की विश्वसनीयता पारंपरिक एयर-कूलिंग चार्जिंग सिस्टम की तुलना में बहुत अधिक है। इसी समय, लिक्विड-कूलिंग चार्जिंग मॉड्यूल में कूलिंग फैन नहीं होता है, और कूलिंग लिक्विड को गर्मी को दूर करने के लिए एक जल पंप द्वारा संचालित किया जाता है। मॉड्यूल में स्वयं शून्य शोर होता है, और सिस्टम कम शोर के साथ एक बड़ी-मात्रा वाले कम-आवृत्ति वाले पंखे का उपयोग करता है। यह देखा जा सकता है कि तरल-शीतलन चार्जिंग प्रणाली पारंपरिक चार्जिंग प्रणाली की कम विश्वसनीयता और उच्च शोर की समस्याओं को पूरी तरह से हल कर सकती है।
प्रदर्शित लिक्विड-कूलिंग चार्जिंग मॉड्यूल UR100040-LQ और UR100060-LQ हाइड्रोपावर स्प्लिट डिज़ाइन को अपनाते हैं, जो सिस्टम डिज़ाइन और रखरखाव के लिए सुविधाजनक है। वाटर इनलेट और आउटलेट टर्मिनल क्विक-प्लग कनेक्टर का उपयोग करते हैं, जिन्हें मॉड्यूल बदलने पर बिना किसी रिसाव के सीधे प्लग और खींचा जा सकता है।
MIDA पावर लिक्विड कूलिंग मॉड्यूल के निम्नलिखित लाभ हैं:
उच्च सुरक्षा स्तर
पारंपरिक एयर-कूलिंग चार्जिंग पाइल्स में आम तौर पर IP54 डिज़ाइन होता है, और धूल भरे निर्माण स्थलों, उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और उच्च नमक कोहरे वाले समुद्र तटों आदि जैसे अनुप्रयोग परिदृश्यों में विफलता दर उच्च रहती है। तरल-शीतलन चार्जिंग प्रणाली कठोर परिदृश्यों में विभिन्न अनुप्रयोगों को पूरा करने के लिए आसानी से IP65 डिज़ाइन प्राप्त कर सकती है।
कम शोर
तरल-शीतलन चार्जिंग मॉड्यूल शून्य शोर प्राप्त कर सकता है, और तरल-शीतलन चार्जिंग सिस्टम विभिन्न प्रकार की थर्मल प्रबंधन तकनीकों को अपना सकता है, जैसे कि सर्द हीट एक्सचेंज और पानी-शीतलन एयर कंडीशनिंग गर्मी को नष्ट करने के लिए, अच्छी गर्मी अपव्यय और कम शोर के साथ।
महान गर्मी अपव्यय
लिक्विड-कूलिंग मॉड्यूल का ऊष्मा अपव्यय प्रभाव पारंपरिक एयर-कूलिंग मॉड्यूल की तुलना में बहुत बेहतर है, और इसके आंतरिक प्रमुख घटक एयर-कूलिंग मॉड्यूल की तुलना में लगभग 10°C कम तापमान पर काम करते हैं। कम तापमान पर ऊर्जा रूपांतरण से दक्षता बढ़ती है और इलेक्ट्रॉनिक घटकों का जीवनकाल लंबा होता है। साथ ही, कुशल ऊष्मा अपव्यय मॉड्यूल के शक्ति घनत्व को बढ़ा सकता है और इसे उच्च शक्ति वाले चार्जिंग मॉड्यूल पर लागू किया जा सकता है।
आसान रखरखाव
पारंपरिक एयर-कूलिंग चार्जिंग सिस्टम को पाइल बॉडी के फ़िल्टर को नियमित रूप से साफ़ करने या बदलने, पाइल बॉडी फ़ैन से नियमित रूप से धूल हटाने, मॉड्यूल फ़ैन से धूल हटाने, मॉड्यूल फ़ैन को बदलने या मॉड्यूल के अंदर की धूल साफ़ करने की ज़रूरत होती है। विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के आधार पर, साल में 6 से 12 बार रखरखाव की आवश्यकता होती है, और श्रम लागत ज़्यादा होती है। लिक्विड-कूलिंग चार्जिंग सिस्टम को केवल नियमित रूप से शीतलक की जाँच करने और रेडिएटर की धूल साफ़ करने की ज़रूरत होती है, जिससे काम बहुत आसान हो जाता है।
पोस्ट करने का समय: 10 नवंबर 2023
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