对于充电站运营商来说,最棘手的问题有两个:充电桩故障率和噪音扰民投诉。
充电桩的故障率直接影响站点的盈利能力。例如,一个120kW的充电桩如果因故障停运一天,就会造成近60美元的服务费损失。如果站点频繁发生故障,将影响用户的充电体验,给运营商带来难以估量的品牌损失。
目前业内流行的充电桩普遍采用风冷散热模块,利用高速风扇强力排风。空气从模块前面板吸入,从后部排出,从而带走散热器和发热元件的热量。然而,空气中会混入灰尘、盐雾和湿气,并吸附在模块内部元件表面,同时易燃易爆气体也会接触到导电元件。内部灰尘积聚会导致系统绝缘不良、散热能力下降、充电效率降低,并缩短设备寿命。在雨季或潮湿环境下,积聚的灰尘吸水后会发霉,腐蚀元件,甚至造成短路,最终导致模块故障。
为了降低现有充电系统的故障率并解决噪音问题,最佳方案是采用液冷充电模块和系统。针对充电运行中的痛点,MIDA Power推出了液冷充电模块和液冷充电解决方案。
液冷充电系统的核心是液冷充电模块。该系统利用水泵驱动冷却液在模块内部和外部散热器之间循环,带走模块产生的热量。充电模块和系统内部的发热设备通过冷却液与散热器进行热交换,完全与外部环境隔离,避免接触灰尘、湿气、盐雾以及易燃易爆气体。因此,液冷充电系统的可靠性远高于传统的风冷充电系统。同时,液冷充电模块没有散热风扇,冷却液由水泵驱动散热。模块本身零噪音,系统采用大风量低频低噪音风扇。由此可见,液冷充电系统能够完美解决传统充电系统可靠性低、噪音大的问题。
展出的液冷式充电模块UR100040-LQ和UR100060-LQ采用水力分体式设计,便于系统设计和维护。进出水口采用快插接头,更换模块时可直接插拔,无泄漏。
MIDA Power液冷模块具有以下优点:
高防护等级
传统的空冷式充电桩一般采用 IP54 设计,在多尘的建筑工地、高温高湿、高盐雾的海边等应用场景中,故障率仍然较高。而液冷式充电系统可以轻松达到 IP65 设计,以满足各种恶劣环境下的应用需求。
低噪音
液冷充注模块可实现零噪音,液冷充注系统可采用多种热管理技术,如制冷剂热交换和水冷空调散热,具有良好的散热性和低噪音。
散热性能极佳
液冷模块的散热效果远优于传统的风冷模块,其内部关键元件的温度比风冷模块低约10℃。低温能量转换带来更高的效率,延长了电子元件的使用寿命。同时,高效的散热还能提高模块的功率密度,使其可应用于更高功率的充电模块。
易于维护
传统的风冷充注系统需要定期清洁或更换桩体滤网,定期清除桩体风扇上的灰尘,清除模块风扇上的灰尘,更换模块风扇或清洁模块内部灰尘。根据不同的应用场景,每年需要维护6到12次,人工成本较高。而液冷充注系统只需定期检查冷却液并清洁散热器灰尘,大大简化了维护工作。
发布时间:2023年11月10日
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